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3置換技術(shù)要求

1）置換氮氣過(guò)程中，管道內氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應配備氣體含量檢測設備：用氮氣置換空氣時(shí)，當置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續三次取樣分析，均達到此標準為置換合格。

1）置換開(kāi)始后，負責向設備及管道內充入氮氣，并打開(kāi)放空口閥門(mén)；管道嚴密性試驗時(shí)檢測設備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時(shí)處理。

2）管道嚴密性試驗時(shí)，實(shí)時(shí)監控壓力表的壓力值，當壓力達到試壓要求時(shí)，立即停止注氮并向小組匯報。

3）置換前一天，按方案要求打開(kāi)置換段管道閥門(mén)，關(guān)閉所有預留管道閥門(mén)、排污閥、放空閥和線(xiàn)路分支閥。并打開(kāi)主放散點(diǎn)控制閥。

4）置換當天再次檢測閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)。并在各放散點(diǎn)安排一名閥門(mén)操作人員。

5）在置換時(shí)負責閥門(mén)的狀態(tài)的維護，以防其他人員隨意開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)。并按小組的指令和置換流程開(kāi)啟關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。

管道工程經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的緊張施工，目前主管道管道工程已經(jīng)竣工，設備安裝工程已施工完畢。主管道已按設計和施工驗收規范要求進(jìn)行強度和嚴密性試壓，并已按相關(guān)規范要求進(jìn)行管道吹掃和干燥，各種調壓、計量等設備已按要求安裝完畢，并符合設計要求。按照工程進(jìn)度計劃和工藝要求，管道碰口焊接前需要對管道進(jìn)行氮氣置換工作，投運時(shí)再用置換管道內氮氣。置換質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到用戶(hù)能否正常使用，而且涉及到管道的安全，是通氣前的關(guān)鍵步驟。因此，對置換工作必須高度重視，確保氮氣置換過(guò)程的安全、順利，并達到置換要求。

氮氣置換的工藝參數

1）注入氮氣的溫度

注入氮氣的溫度不宜過(guò)低。過(guò)低的溫度一方面會(huì )影響管材的低溫強度（低溫脆性），另一方面易使閥門(mén)等設備的密封產(chǎn)生泄漏。因此，進(jìn)入管道的氮氣溫度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。

2）注入氮氣的壓力

兼顧推動(dòng)海綿清管球和管道內應保持微正壓，該壓力值取～（表壓）。

考慮到置換過(guò)程的氣體混合、排放、體積誤差等因素。